文峰區GB9948石油裂化管抽檢

GB9948石油裂化管文峰區鋼材力學性能是保證鋼材最終使用性能（機械性能）的重要指標，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，根據不同的使用要求，規定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。品質保證 ①抗拉強度（σb）經營 試樣在拉伸過程中，以ψ表示，在拉斷時所承受的最大力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的最大能力。銷售部 ②屈服點（σs）品質保證 具有屈服現象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續伸長時的應力，稱屈服點。欒川縣若力發生下降時，在質檢后要進行表面涂油，則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。品質文件 上屈服點（σsu）：試樣發生屈服而力首次下降前的最大應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的最小應力。資源 GB9948石油裂化管屈服點的計算公式為：銷售部 式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。直接人工 ③斷后伸長率（σ）生產成本 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。單位為%。上杭縣計算公式為：σ=（Lh-Lo）/L0*100%生產部 式中：Lh--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。潮安縣市場部 ④斷面收縮率（ψ）執行標準 在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：項目范圍 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的最少橫截面積，mm2。安裝要求 ⑤硬度指標統計 金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同，一般不經過熱處理交貨的稱熱軋或冷拔（軋）狀態或制造狀態；經過熱處理交貨的稱熱處理狀態，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。知識 產品線 設備維護文峰區GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管文峰區[文峰區]大口徑合金鋼管最大優點是可以100%回收。無縫鋼管因其制造工藝不同，測定布氏硬度較準確可靠，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。太原市冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。 大口徑合金鋼管銷售主要用于化肥設備上輸送高溫高壓流體管道。代表材質為20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。萬榮縣大口徑合金鋼管是鋼管按照生產用料（也就是材質）來定義的，屈服階段中的最小應力。顧名思義就是合金做的管子；而無縫管是鋼管按照生產工藝（有縫無縫）來定義的，區別于無縫管的就是有縫管，包括直縫焊管和螺旋管。供應鏈品質管理 統計 正火（NBK）是在冷加工后進行完全的熱處理后進行控制冷卻，具有正常的尺寸精度和稍高的抗拉強度、延伸系數（20%以上）。伊川縣油井管就是這種狀態。產品線 另外，鋼管廠的鋼管售價與交貨狀態關聯性不大，主要是看規格、精度、長度要求。產品范圍 質量指標 1.結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管。仙游縣應用流程 2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管。安裝條件 3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-1999）是用于制造各種結構低中壓鍋爐過熱 衛生級不銹鋼管。代理商 蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。直接材料 4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優質碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。設備維修 5.化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。分析 6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。分析 軟件 GB9948石油裂化管主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管，熱擴無縫鋼管最大規格為325mm-1220mm最厚為120mm，熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸，熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管，密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴 大管材直徑的一 種荒管精軋工序。在較短的時間內使鋼管增粗，可生產非標，特殊型號的無縫管，且成本低，生產效率高，④斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗中，是目前國際軋管領域的發展趨勢。分析項目 GB5310（高壓鍋爐用無縫鋼管）上規定外徑大于或等于76mm，且壁厚≥14mm的鋼管應在20℃進行夏比V型縱向沖擊試驗；三個試樣沖擊功的平均值應不低于40J，允許一個試樣的沖擊功低于平均值，但不低于平均值的70%。外徑>219.1mm，且壁厚≥25mm的鋼管可用橫向力學性能試驗代替縱向力學性能試驗。在20℃進行夏比V型橫向沖擊試驗，大口徑管做橫向力學性能試驗要方便一些 。執行標準 供應鏈品質管理 經營文峰區GB9948石油裂化管

GB9948石油裂化管文峰區熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經過粗軋和精軋，就是挑選近幾天內比較有意思的一些新聞進行重新編排，最終厚度為1~20mm。同時，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對低，不容易出現板形問題，以控制凸度為主。對于組織有要求的，一般通過控軋控冷來實現，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。技術服務部 分析項目 （一）質量要求供應鏈品質管理 ①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。直接材料 a. 合金元素：有意加入，根據用途安裝條件 b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制分析項目 c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），口徑也沒有太多的毛刺。氣體（N、H、O）優勢素質 爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態。誠信經營 ②鋼管幾何尺寸精度和外形包裝 a. 鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。分析項目 外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外徑mm檢驗依據 Di：名義外徑mm檢驗依據 b. 鋼管壁厚精度：與管坯的加熱質量，各變形工序的工藝設計參數和調整參數，工具質量及其潤滑質量等有關執行標準 壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：橫截面上最大或最小壁厚檢驗結果 Si：名義壁厚mm新產品 C．鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。項目范圍 d. 鋼管長度：正常長度、定（倍）尺長度、長度允許偏差"品管 e. 鋼管彎曲度：表示鋼管的彎度：每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度檢驗結論 f. 鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度技術服務部 g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊包裝 5．鋼管表面質量：表面光潔要求市場價格 a. 危險性缺陷：裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。檢驗結論 b. 一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。改造 產生原因：指標 ① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。金壇市誠信經營 ② 生產過程中產生的，如軋制工藝參數設計不正確，模具表面不光滑，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，潤滑條件不好，mm2?？仔驮O計及調整不合理。柳城縣項目工作說明書 ③ 管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力，那么也有可能導致鋼管產生表面裂紋。包裝 安全衛生 檢驗結果文峰區GB。